دستور العمل نگهداری و نصب شیر آلات

شیر آلات مختلف شرایط نگهداری متفاوتی را می طلبد . ولی دستور العمل نگهداری شیر آلات به صورت کلی به صورت زیر می باشد :

حمل و نقل :

بیشترین آسیب به شیر در مرحله بارگیری و تخلیه اتفاق می افتد . شکستگی و روندگی شیر آلات را در مرحله ابتدایی حتما چک نمایید . دقت نمایید از کشیدن و پرتاب شیر جلوگیری به عمل آید . برای بلند کردن شیر آلات از قلابهای تعبیه شده روی شیر ( در صورت وجود ) استفاده شود( این امکان روی شیر آۀات سایز بزرگ وجود دارد ) . شیر آۀات یکبار به منظور حصول اطمینان از عملکرد صحیح ، یک بار باز و بسته شود .

نگهداری و انبارش محصول :

شیر آلات در حالت بسته کامل و یا باز کامل قرار نگیرد .

شیر آلات در مجاورت آفتاب و باران قرار نگیرد . دقت شود درپوش های ابتدایی و انتهایی شیر جدا نشود . در صورت وجود آب در داخل شیر و یخ زدگی در هوای سرد احتمال ترکیدگی بدنه شیر وجود دارد .

از چیدن تعداد زیادی شیر روی هم جلوگیری شود . این کار باعث وارد شدن بار بسیار زیاد روی پایین ترین شیر می شود . نحوه صحیح چیدن شیر آلات به صورت ایستاده و یا افقی ( روی پالت ) می باشد .

نصب

در مرحله اول ، دستور العمل نصب شیر را با دقت مطالعه نمایید . از باز کردن قطعات شیر ( پایلوت ، مدار فرمان ) پرهیز نمایید . فضای کافی برای نصب شیر و نیز تعمیر شیر در مواقع اضطراری در نظر گرفته شود .

خط لوله از سیال و هرگونه سنگ و سنگریزه تا حد امکان تخلیه شود. این موضوع در شیرهای کنترلی بسیار حائز اهمیت می باشد .

بهترین عملکرد شیر در خطوط لوله افقی صورت می گیرد . از نصب شیر در حالت زاویه دار پرهیز نمایید .

طراحی خطوط لوله به نحوی انجام شود که از وارد شدن بار اضافی روی شیر جلوگیری شود . استفاده از ساپورت در زیر شیر در مکان هایی که احتمال تاثیر نیروی گرانشی وجود دارد ، الزامی است .

اجزای شیر را در فضاهای کم ، تفییر شکل و حالت ندهید . هر شیر تحت استاندارد خاصی طراحی می شود .

آبگیری و تست خط لوله :

برای تست خط لوله در مرحله پایانی توجه شود هوای داخل خط تخلیه شود ( استفاده از شیر هوا و همچنین باز نمودن آخرین شیر موجود در خط لوله ) . تجمع مولکول های هوا می تواند باعث پدیده کاویتاسیون شود . جهت حصول اطمینان تمامی اتصال ها آچار کشی شود .